De kracht van een hechte groep

Dumaco Woerden heette tot een paar jaar geleden nog ReviconBarosta B.V., wat weer een samenvoeging was van Revicon (Woerden) en Barosta (Montfoort). Revicon produceerde voornamelijk producten in RVS voor de olie- en gasindustrie zoals rechthoekige tanks en skids, terwijl Barosta zich richtte op projecten in de voedingsmiddelenindustrie en “ronde” producten zoals druktanks en piping. Pieter: ‘In 2019 zijn beide bedrijven overgenomen door de Dumaco Groep en samengevoegd. Dat vergrootte de mogelijkheden enorm en maakte het dienstenpakket completer. We hebben onze oude bedrijfsnaam nog een aantal jaar gevoerd, maar zijn 2,5 jaar geleden definitief overgegaan op de naam Dumaco Woerden.’

Samen sterker

Daarmee maakt het Woerdense bedrijf onderdeel uit van een groep met negen vestigingen, waaronder één iets verderop in Montfoort. ‘Deze vestigingen hebben allemaal hun eigen specialismen en machineparken’, aldus Pieter. ‘Dat versterkt elkaar. We kunnen binnen Dumaco niet alleen lasersnijden, kanten en lassen maar producten ook op hele nauwe toleranties nabewerken met cnc-machines. Dankzij de nauwe samenwerkingen met de andere vestigingen van Dumaco, kunnen wij nu vaak een groter deel van een project aanbieden en ook onderdelen inkopen bij onze zusterbedrijven, zoals draai/freeswerk, buislaserwerk en poedercoaten.’

Een ander voordeel van de groepsstructuur is het opvangen van economische schommelingen. ‘Als de vraag in de ene sector afneemt, kunnen we dat opvangen met opdrachten uit andere markten. Daarnaast kunnen vestigingen gebruikmaken van elkaars productiecapaciteit. Wanneer een bepaalde locatie minder werk heeft, kunnen andere vestigingen hun opdrachten daar onderbrengen. Zo benutten we onze middelen optimaal.’

Vakmanschap & engineering

Dumaco Woerden onderscheidt zich door complexe engineering en vakmanschap. ‘We richten ons op hoogwaardige en gecertificeerde lassamenstellingen, waar vaak een stevig eisenpakket op van toepassing is, inclusief de nodige documentatie’, legt Pieter uit. Klanten uit diverse sectoren, zoals de energiemarkt, voedingsmiddelenindustrie, waterbehandeling en chemische industrie, vertrouwen op Dumaco Woerden voor producten zoals RVS piping, opslag- en druktanks en kasten. ‘Maar ook op kleinere lassamenstellingen en uitsluitend snij-, kant- en walswerk zijn wij goed en flexibel ingericht. Eén van onze unique selling points is dat wij grote onderdelen of samenstellingen kunnen leveren. Zowel ons machinepark als onze werkplaats is hierop ingericht. We kunnen namelijk lasersnijden en kanten tot 8×2,5 meter en met onze kraancapaciteit kunnen we de zwaarste samenstellingen tillen. De omvang van de producten die we hiermee kunnen realiseren is indrukwekkend te noemen. Regelmatig moet er speciaal transport ingepland worden om deze te vervoeren naar onze klanten.’

Focus op digitalisering en automatisering

Er wordt ondertussen sterk ingezet op digitalisering en automatisering om de efficiëntie en productiviteit te verhogen. ‘Er zijn inmiddels veel verschillende softwarepakketten gekoppeld, vanaf de engineering tot aan de facturatie. We zijn momenteel druk bezig om ook onze kantbanken offline te programmeren en certificaten automatisch te koppelen aan opdrachten om zo honderd procent traceerbaarheid te kunnen garanderen.’

Naast technologie investeert Dumaco ook in haar medewerkers. ‘We hebben een solide team van vakmensen met veel ervaring, maar zorgen er ook voor dat er nieuwe collega’s instromen’, zegt Pieter. Door samenwerkingen met scholen en interne opleidingen blijft het bedrijf aantrekkelijk voor jong talent. ‘Onze lassers kunnen aanvullende certificaten halen en doorgroeien in hun vak. We zijn een open organisatie waar iedereen mee kan denken en verantwoordelijkheid krijgt. Je bent in deze branche nooit uitgeleerd’.

Naast het “vinden” van personeel is het “binden” van personeel minstens zo belangrijk. ‘We bespreken regelmatig de persoonlijke ontwikkeling en ambities van collega’s en bieden daarvoor passende trainingen of opleidingen aan. Recent zijn er vier collega’s opgeleid tot visueel lasinspecteur en binnenkort volgen vier engineers een training om nieuwe tekensoftware onder de knie te krijgen. Daarnaast is duurzame inzetbaarheid van onze medewerkers iets waar we ons dagelijks mee bezig houden. Dit draagt ontzettend bij aan een goede relatie tussen werkgever en werknemer.’

Een toekomstbestendige metaalindustrie

Ondanks de concurrentie van lagelonenlanden ziet Pieter de toekomst van de Nederlandse maakindustrie positief in. ‘Als je ziet wat hier wekelijks de deur uitgaat, dan vind ik het knap dat we dat in Nederland met elkaar voor elkaar krijgen. Ik merk ook dat er onder Nederlandse bedrijven een gunfactor of focus ligt om het “lokaal” te houden. Door als groep samen te werken, innovaties door te voeren en te investeren in vakmensen, versterken we niet alleen onszelf, maar ook de Nederlandse metaalindustrie als geheel.’