Sinds twaalf jaar is Stieva Metaal Groep actief in Harmelen. Met twee vestigingen aan de Leidsestraatweg en een team van zo’n vijftien medewerkers is het bedrijf niet meer weg te denken uit bedrijventerrein Putkop. Hier worden vooral halffabricaten van metaal geproduceerd, maar het bedrijf doet veel meer dan dat. Met een hoofdvestiging in Aalsmeer, een team van in totaal 130 medewerkers en ruim 35 jaar ervaring zijn ze totaalaanbieder van maatwerk in staal, rvs en aluminium. Michael van den Bosch, hoofd productie, geeft ons een interessante inkijk in het bedrijf.
Lasersnijden, zetten, lassen, CNC draaien en CNC frezen
Lasersnijden, zetten, lassen, CNC draaien en CNC frezen: bij Stieva doen ze het allemaal. Maar niet alleen op het gebied van metaalbewerking zijn ze veelzijdig. Ze nemen het hele proces voor klanten uit handen: van inmeten, engineering en productie tot en met de montage. Michael: ‘Dat is echt het grootste voordeel van ons bedrijf; we hebben meerdere facetten onder één dak.’
één aanspreekpunt
Vanuit Aalsmeer en Harmelen bieden ze dus een totaalpakket van producten en diensten aan. Van staalconstructies en stalen kozijnen tot machineonderdelen en halffabricaten. Dit doen ze voor een gevarieerd klantenpakket: van aannemers en interieurbouwers tot de voedingsindustrie en alles ertussenin. ‘Het grote voordeel is dat je door samen te werken met Stieva maar één aanspreekpunt hebt en dat is tegenwoordig een luxe die je niet overal vindt.’ Een ander voordeel is dat Stieva snel kan schakelen. Michael legt uit: ‘Omdat we alles in eigen huis hebben, ben je niet zo afhankelijk van derden. Als je bijvoorbeeld niet zelf kan zetten, draaien of frezen, moet je wachten op andere bedrijven en lopen de doorlooptijden enorm op. Daarin onderscheiden wij ons absoluut. Van de tekenkamer tot en met het productie- en montageteam; we werken overal snel en efficiënt.’
Van Woerden tot Vancouver
Het type producten dat gemaakt wordt is enorm divers. Tijdens de rondleiding zien we niet alleen RVS-tafelbladen en cortenstaal plantenbakken. Er wordt ook gewerkt aan kleine aluminium machineonderdelen en grote staalconstructies. Trots vertelt Michael over een Woerdense klant waar ze eens een kleine spoedklus voor hebben gedaan met één stalen balk: ‘Nu gaan ze het pand verbouwen en mogen we de volledige stalen constructie produceren en monteren.’ Maar het werk van Stieva reikt veel verder dan de Nederlandse grenzen. In de hal zien we een hele lege hoek. ‘Daar stond een grote metalen constructie voor een verbrandingsoven, die nu onderweg is naar een ovenbouwer in Duitsland. Onlangs zijn collega’s zelfs naar Vancouver gevlogen voor een project van één van onze vaste klanten: een winkelketen met vestigingen over de hele wereld. Hiervoor maken we onder andere stalen puien en trappen.’ Michael legt uit waarom de opdrachtgever niet een bedrijf in de buurt van de winkellocatie zoekt: ‘Het gaat om het vertrouwen dat ze in ons hebben. We werken al jaren samen en je wordt steeds meer partners van elkaar. Elke klant heeft z’n eigen wensen en eisen en je weet steeds beter wat ze willen. Ze kunnen het volledige proces met een gerust hart aan ons overlaten.’
Digitalisering en automatisering
Ook het uitgebreide en moderne machinepark valt op. Veel productieprocessen zijn gedigitaliseerd en geautomatiseerd. ‘De nieuwe CNC-hoek (Computer Numerical Control, ofwel computergestuurd, red.) is een echte eyecatcher geworden. Sinds kort hebben we hier een 5-assige Makino-frees in gebruik genomen. Die machine is echt “next level”. We kunnen nu met twee opspanningen een product maken, waar we dit voorheen vier keer moesten doen. Het verkort het productieproces enorm.’ Ook worden de mogelijkheden van tekenprogramma’s steeds uitgebreider. ‘Hiermee sturen we de machines aan. Sommige machines draaien zelfs buiten werktijden door, zonder dat een collega aanwezig hoeft te zijn. Met behulp van webcams en via een app houden we de productie op afstand in de gaten en gaan we er alleen heen bij een storing.’ Het handwerk is ook steeds minder geworden. Denk bijvoorbeeld aan een slijpband voor het afbramen van het metaal. ‘Het gaat sneller en nauwkeuriger en het maakt het productiewerk fysiek minder zwaar.’
Jong team
Betere arbeidsomstandigheden, maken het werken in het metaal ook aantrekkelijker. Bij Stieva is er veel aandacht voor het aantrekken en behouden van medewerkers. ‘We hebben hoofdzakelijk een jong team, aangevuld met “de oude garde”. Hier zit veel kennis en ervaring. We leiden mensen intern op en bieden extra cursussen en opleidingen aan. Ze krijgen persoonlijke begeleiding en – als het goed gaat – steeds meer de vrije hand. En ach, een foutje maken is niet erg. Daar leren ze van. Het is leuk om te zien hoe die jonge gasten stappen maken.’ Medewerkers krijgen dan ook de kans om door te groeien, maar moeten de kansen wel zelf pakken. Michael is hier een mooi voorbeeld van. Hij is acht jaar geleden begonnen bij Stieva als plaatwerker/constructiemedewerker en inmiddels eindverantwoordelijk voor de hele productie.
Hij sluit af: ‘Ik ben vooral trots op het team. Ze zijn gretig om het werk perfect te doen, ook al gaat dat natuurlijk niet altijd. We doen het echt met z’n allen. Teambuilding vind ik dan ook heel belangrijk: we hebben regelmatig leuke uitjes, zoals deelname aan het bedrijvenvolleybaltoernooi in Harmelen, een après-ski-party of we gaan naar evenementenlocatie The Beach in Aalsmeer. We hebben een mooi vak en een leuk team. Daar word ik blij van.’